在實(shí)際工作中,，液壓機(jī)械各執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)動(dòng)作無(wú)力往往是因系統(tǒng)失壓所致,。造成系統(tǒng)失壓通常有三種原因：

　　1.液壓元件內(nèi)漏：液壓元件損壞，泄漏嚴(yán)重,，致使油路卸荷,，無(wú)法建立起正常壓力,。故障現(xiàn)象通常表現(xiàn)為，某一個(gè)或某些機(jī)構(gòu)動(dòng)作困難,，而另外一些機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常,。根據(jù)故障現(xiàn)象來(lái)判斷哪個(gè)液壓元件出現(xiàn)了內(nèi)漏,，然后及時(shí)排除。

　　2.溢流閥閥芯無(wú)法復(fù)位：液壓油若負(fù)載過(guò)重,，可通過(guò)溢流閥卸載對(duì)系統(tǒng)起到安全保護(hù)作用,。溢流閥閥芯動(dòng)作時(shí)，若介質(zhì)中含有雜質(zhì)(如損壞的橡膠密封件和殘?jiān)?或因開(kāi)度過(guò)大,、過(guò)猛而閥芯卡滯無(wú)法復(fù)位時(shí),，將使整個(gè)油路系統(tǒng)卸載。出現(xiàn)這種情況后,，機(jī)械各執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往會(huì)突然出現(xiàn)無(wú)法動(dòng)作的故障現(xiàn)象,。此時(shí)，應(yīng)拆下溢流閥清洗,，將閥芯復(fù)位后裝回,。溢流閥裝回油路后，可采用機(jī)械額定負(fù)載的1.15~1.25倍的載荷量,，重新調(diào)定其開(kāi)啟壓力,。

　　3.液壓泵故障：若機(jī)械在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)空載(或輕載)時(shí)可以動(dòng)作，而重載時(shí)無(wú)法動(dòng)作的情況,，則大多是液壓泵的傳動(dòng)異常,。應(yīng)及時(shí)檢查螺栓或鍵的連接處，看是否松脫,。若液壓系統(tǒng)雖出現(xiàn)壓力下降的故障時(shí)間較長(zhǎng),，但仍可在一定的壓力下工作，這很可能是液壓泵本身供油壓力不足,。測(cè)試液壓泵時(shí)應(yīng)注意：由于系統(tǒng)壓力的建立需要同時(shí)有負(fù)荷和壓力源兩個(gè)條件,，因此在判斷供油壓力時(shí)應(yīng)對(duì)油路施加負(fù)載。現(xiàn)場(chǎng)工作中,，有些維修工將液壓泵出油管或執(zhí)行元件的進(jìn)油管拆下,，根據(jù)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油管出油情況來(lái)判斷液壓泵泵的供油壓力，這種方法是不可靠的,。正確的測(cè)試方法是：在系統(tǒng)上另接上壓力表,，排除油路內(nèi)部卸載的故障后，再對(duì)系統(tǒng)施加適當(dāng)?shù)呢?fù)荷進(jìn)行出油試壓,。有條件的也可把液壓泵從機(jī)械上拆下,，在試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)液壓泵進(jìn)行測(cè)試，然后排除故障,。若液壓泵已無(wú)修復(fù)價(jià)值應(yīng)更換,。更換液壓泵時(shí)應(yīng)特別注意：更換新泵后應(yīng)以中速油門試機(jī)，不可立即加大發(fā)動(dòng)機(jī)油門，利用高轉(zhuǎn)速來(lái)測(cè)試液壓泵的性能,。因?yàn)?，油路壓力過(guò)低或供油不足的原因較多，油路受阻或局部卸載的故障可能尚未完全排除,，新泵內(nèi)元件之間的間隙比舊泵的小,，此時(shí)若猛然高速轉(zhuǎn)動(dòng)液壓泵，很可能會(huì)出現(xiàn)“炸泵”事故,。